一、引言 冶金化工回轉窯、水泥回轉窯和石灰回轉窯是回轉窯的3種分類。作為一種石灰窯的水泥回轉窯則是水泥熟料干法和濕法生產線的主要建材設備。水泥窯的用途主要是煅燒水泥熟料。 二、水泥回轉窯的應用與發展1 水泥回轉窯的論述結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高的水泥回轉窯可以為用戶提供先進的高效五級旋風預熱器、立筒預熱器。水泥回轉窯的原理主要是在高溫狀態下重載交變慢速運轉，它的主要零件是附件設備、傳動裝置、支承裝置、各檔托輪等。使用水泥回轉窯需要注意設備的運行狀態、潤滑、動態檢測、大小齒輪的嚙合精度、支承裝置的安裝精度等，還需要合理控制托輪的布置形式、各檔托輪承載量分配、輪帶與墊板的間隙、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力。需要加強水泥回轉窯日常維護、整理分析數據，以保證設備的正常應用。
2 水泥回轉窯的應用之道隨著社會的發展，建材、冶金、化工等行業也開始看到回轉窯的蹤跡。而目前，我國回轉窯發展迅速，種類繁多。伴隨著經濟和科技的快速發展 各個國民經濟生產部門對回轉窯的需求也將越來越大，應用也會越來越廣。但是我國水泥回轉窯的應用技術和裝備技術遠遠落后于國外。隨著需求的增大，科研水平的提高，我國的回轉窯自動化生產技術有了較大的飛躍。盡管如此，由于我國自動化控制水平和機械制造能力還較為低下，我國目前的水泥回轉窯在生產工藝和設備的設計、制造方面仍需繼續研究。     
三、水泥回轉窯健康維護
1 回轉窯設備維護之現狀每個設備都有它的重要性，牽一發而動全身，一個設備運行的好壞將對企業的產品質量、生產效率、維護成本等產生重要的直接影響。輕則影響產量，重則影響企業的聲譽。因此 相應企業生產的重中之重是對于水泥回轉窯設備的管理與維護工作。但是，對該設備運行的力學機理，目前國內并沒有研究清楚，也沒有系統、成熟的技術對設備運行狀態進行檢測和預測。當前，計劃維護與事后維護體制是企業生產中對該設備的管理與維護普遍采用的方法，即計劃維護、狀態維護和事后維護并存的維護體制，完善該體制可以減少在生產過程中由于維護不到位造成的經濟損失。
2 回轉窯健康維護之策略設備管理制度的發展方向是對設備管理的健康維護。因此，我們要加強對水泥回轉窯的檢測和定期維護，判斷回轉窯的運行狀態、健康狀態是否存在隱藏的威脅，以此來制定水泥回轉窯的維修計劃，并對其進行運行狀態優化的調整。回轉窯的健康維護策略可以分為 個部分：計劃維護（停機檢修）、狀態維護（檢修調整）及事后維護。 四、回轉窯設備的健康狀態與調整
1 支承軸、托輪、滾圈健康狀態由托輪、托輪軸和支承軸承的托輪支承組件中的托輪加熱后將會壓裝在軸上，而在兩端的滑動軸承上的則是軸支承。由此容易發現一般托輪軸的疲勞裂紋是出現在托輪端面軸的高應力集中部位，因此要加強該方面的維護，使其達到健康狀態。滾圈的作用是將上千噸的載荷施加于支承托輪上，它靠摩擦力與托輪之間進行傳動，帶動托輪軸和托輪克服軸端的摩擦力矩而轉動。托輪支承則是對回轉窯筒體、耐火磚、物料、窯皮、滾圈等回轉部分的載重起作用，表面疲勞破壞是托輪易出現的問題。活套在筒體上的是回轉窯滾圈，它由兩個托輪支撐組成， 因此滾圈容易出現內表面開裂的問題。
2 水泥回轉窯的合理調整干法和濕法兩種是水泥回轉窯的分類。要合理調整水泥回轉窯設備，要熟悉圖紙，通過圖紙的內容進行測量，調整，在安裝之前要做好一切準備。接著，要熟悉設備，明白每個設備的用途和缺點，定期進行檢測。需要加強對技術人員的培訓，以適應需要。